Fiber lazer kesim makinalarının günlük kullanımında sıklıkla bazı sorunlarla karşılaşıyoruz ancak ilk etapta bunları nasıl çözeceğimizi bilmiyoruz. Lazer kesim makinesi uzun süre kullanıldıktan sonra arızalanabilir, bu normaldir. Ancak lazer kesim makinesinin sorunlarını hızlı ve verimli bir şekilde çözebilmek için kontrol edilebilir bir aralıkta sorun giderme yapmamız gerekiyor. Aşağıda markanın düşük güçlü lazer ekipmanlarının etkisine ilişkin bazı açıklamalar yer almaktadır.XT Lazer, fiber lazer kesim makinalarının kesim kalitesi üzerine. Umarım bu herkese yardımcı olabilir. Lazer kesim makinelerinin kesim kalitesini etkileyen faktörler arasında kesme yüksekliği, meme modeli, odak konumu, kesme gücü, kesme frekansı, kesme görev döngüsü, kesme basıncı ve kesme hızı yer almaktadır. Donanım önkoşulları şunları içerir: koruyucu lensler, gaz saflığı ve plaka kalitesi.
Kesim kalitesi düşük olduğunda genel sorun giderme:
1 kesme yüksekliği
(Gerçek kesme yüksekliğinin 0,8~1,2 mm arasında olması önerilir). Gerçek kesme yüksekliği yasaklanmışsa kalibrasyon gereklidir.
2 hava nozulu
Hava nozulunun modelinin ve boyutunun yanlış olup olmadığını kontrol edin. Doğruysa, hava nozulunun hasarlı olup olmadığını ve yuvarlaklığın anormal olup olmadığını kontrol edin.
3 optik merkez
Optik merkez yansıması için 1,0 çapında bir hava nozulu kullanılması tavsiye edilir ve optik merkeze yansıtırken -1 ile 1,2 arasında odaklanmak en iyisidir. Bu şekilde yerleştirilen ışık noktaları küçüktür ve gözlemlenmesi kolaydır.
4 Koruyucu lensler
Bakım lenslerinin temiz olup olmadığını ve su, yağ veya kalıntı gerektirip gerektirmediğini kontrol edin. Bazen bakım mercekleri iklim veya havanın çok soğuk olması gibi faktörlerden dolayı buğulanabilir.
5 Odaklanma
Odağın doğru ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin.
6. Kesim parametrelerini değiştirin
Yukarıdakiler üzerinde düşündükten ve hiçbir sorun bulamadıktan sonra parametrelerde hedefe yönelik değişiklikler yapın.
Parametrelerde hata ayıklama nasıl yapılır? Paslanmaz çelik ve karbon çeliği keserken karşılaşılabilecek durumlar ve çözümleri aşağıdadır.
Örneğin paslanmaz çelik cüruf asma işleminin çeşitli örnekleri bulunmaktadır.
Köşede sadece cüruf sarkması varsa, öncelikle köşenin yuvarlatılmasının dikkate alınması tavsiye edilir. Parametreler açısından odağı azaltabilir ve hava basıncını artırabilir.
Genel olarak sert cüruf asılıysa, odak noktasını düşürmek, hava basıncını arttırmak ve kesme nozülünü arttırmak gerekir. Ancak odak noktasının çok düşük olması veya hava basıncının çok yüksek olması kesitte katmanlaşmaya ve uç yüzün pürüzlülüğüne neden olabilir.
editörüXT Lazer Kesim Makinası, eğer bütününde asılı granüler yumuşak cüruf varsa, uygun şekilde kesme hızını artırabileceğinizi veya kesme gücünü azaltabileceğinizi hatırlatır.
Paslanmaz çeliğin kesilmesi, kesmeyi durdurmak üzere olan duvarda asılı bir cürufla da karşılaşabilir. Kaynak gaz beslemesinde artık gaz olup olmadığını veya akış hızının buna ayak uyduramadığını kontrol etmek gerekir.
Sıradan karbon çeliğinin kesilmesi, ince levha bölümünün parlaklığının yetersiz olması, kalın levha bölümünün pürüzlü olması gibi sorunlarla karşılaşabilir.
Kesiti düzgün bir şekilde kesmek için ilk adım tahtayı iyi hale getirmek, ikinci olarak oksijen saflığının en az %99,6 daha yüksek olması gerekir. Fiber lazer kesim makinesi kullanılırken 1,0 veya 1,2 çift katmanlı nozul kullanımına dikkat edilmeli, kesme hızı 2 m/dak'dan yüksek olmalı ve kesme basıncı çok yüksek olmamalıdır. Kalın plakalarda iyi bir kesim kalitesi elde etmek için plakanın ve gazın saflığının sağlanması gerekir. Bir sonraki adım gaz nozullarının seçimidir. Açıklık ne kadar büyük olursa bölümün kalitesi o kadar iyi olur, ancak aynı zamanda bölümün konikliği de o kadar büyük olur.