The XT laser cutting machine is cutting carbon steel plates
Lazer kesim makinesi, metal malzemeleri kesmek için kullanılan yaygın bir lazer ekipmanıdır. Lazer kesim işlemi temassız sıcak işleme endüstrisine ait olduğundan, kesme sırasında oluşan kalıntı çoğunlukla gazla uzaklaştırılır. Lazer kesim makinesinin günlük kullanım sürecinde iş parçasının yüzeyini kontrol ettiğimizde lazer kesim makinesinin kestiği iş parçasının yüzeyinin kenar yanması olarak adlandırılan kavrulmuş olduğunu göreceğiz. bu durumlar ortaya çıkıyor mu? Merak etmeyin, üreticiXT Lazer orta ve düşük güçlü lazer kesim makineleri, herkesi yukarıdaki durumla nasıl başa çıkılacağı konusunda eğitmek için burada.
Lazer kesim makinesinde neden kenar yanması yaşanıyor?
Lazer kesim makineleri sacları işlerken kenar yanmaları ve cüruf sarkmaları meydana gelebilir, bu da ürünün doğruluğunu ve görünümünü ciddi şekilde etkiler. Birçok acemi operatör bu sorunun nasıl çözüleceğini bilmiyor. Öncelikle lazer kesim makinelerinde neden kenar yanması yaşandığını anlayalım.
Metal lazer kesim makineleri, sacları işlerken büyük miktarda ısı üretir. Normal koşullar altında, kesme işlemi sırasında oluşan ısı, yeterli soğutma için kesme dikişi boyunca işlenmiş metal levhaya yayılacaktır. Küçük deliklerin metal lazer kesim makinesi kullanılarak işlenmesinde, deliğin dış tarafı yeterli soğutmayı alabilirken, tek bir deliğin iç tarafındaki küçük delik kısmı ısı yayılımı için küçük bir alana sahiptir ve bu da aşırı konsantrasyona neden olur. aşırı ısınmaya, cüruf birikmesine vb. neden olabilecek ısı enerjisi. Ayrıca kalın levha kesiminde delme sırasında malzeme yüzeyinde erimiş metal ve ısı birikmesi, yardımcı hava akışında türbülansa ve aşırı ısı girişine neden olarak aşırı ısınmaya neden olabilir.
Metal Lazer Kesim Makinalarında Kenar Yanmasını Çözme Yöntemi
1. Karbon çeliğinde küçük deliklerin metal lazer kesme makinesiyle kesilmesi sırasında aşırı yanmaya çözüm: Yardımcı gaz olarak oksijenle karbon çeliği kesmede, sorunu çözmenin anahtarı, oksidasyon reaksiyonu ısısının oluşumunun nasıl bastırılacağında yatmaktadır. Delme sırasında yardımcı oksijen kullanılması ve kesim için yardımcı havaya veya nitrojene geçilmesi yöntemi kullanılabilir. Bu yöntem, 1/6 kalınlığa kadar plakalardaki küçük delikleri işleyebilir. Düşük frekanslı ve yüksek tepe çıkış gücüne sahip darbeli kesme koşulları, ısı çıkışını azaltma özelliğine sahiptir ve bu da kesme koşullarının optimize edilmesine yardımcı olur. Koşulları tek darbeli lazer ışınına, yüksek tepe enerji çıkışına ve düşük frekans koşullarına ayarlamak, delme işlemi sırasında malzeme yüzeyinde erimiş metal birikimini etkili bir şekilde azaltabilir ve ısı çıkışını etkili bir şekilde bastırabilir.
2. Alüminyum alaşımlı ve paslanmaz çelik kesimde metal lazer kesim makinesi için çözüm: Bu tür malzemelerin işlenmesinde kullanılan yardımcı gaz nitrojendir, bu da kesim sırasında kenar yanmasına neden olmaz. Bununla birlikte, küçük deliğin içindeki malzemenin yüksek sıcaklığı nedeniyle, cürufun içeride asılı kalması olgusu daha sık olacaktır. Etkili çözüm, yardımcı gazın basıncını arttırmak ve koşulları yüksek tepe çıkışı ve düşük frekanslı darbe koşullarına ayarlamaktır. Yardımcı gaz olarak hava kullanıldığında, tıpkı nitrojen kullanımında olduğu gibi, aşırı ısınmaz ancak altta cürufun asılı kalması kolaydır. Koşulların yüksek yardımcı gaz basıncına, yüksek tepe çıkışına ve düşük frekanslı darbe koşullarına ayarlanması gerekir.
Özetle, bu tür sorunların nasıl çözüleceğine dair yeni bir anlayış kazandınız mı? Aslında sorunlarla karşılaştığınızda hiçbir durumda acele etmemelisiniz, her zaman çözüm bulabilirsiniz. Eğer bir satın aldıysanızXT Lazer kesim makinası konusunda endişelerinizi çözmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.