XT Lazer-lazer kesim makinesi
Lazer kesim makinesinin odak merceği, nispeten hassas bir optik elemandır ve temizliği, lazer kesim makinesinin işleme performansını ve kalitesini doğrudan etkiler.
Lazer sistemindeki optik lens sarf malzemesi olduğundan odaklama merceğine düzenli bakım yapılması çok gereklidir. Servis ömrünü olabildiğince uzatmak ve kullanım maliyetini azaltmak için lensin bu spesifikasyona tam olarak uyularak temizlenmesi gerekir. Değiştirme işlemi sırasında, lens hasarını ve kirliliği önlemek için optik lensler yerleştirilmeli, incelenmeli ve takılmalıdır. Yeni lens takıldıktan sonra düzenli olarak temizlenmelidir.
Malzemeleri lazerle keserken, çalışma yüzeyinden büyük miktarda gaz ve sıçramalar çıkar ve bu da lense zarar verir. Kirleticiler mercek yüzeyine düştüğünde, lazer ışınının enerjisini emecek ve termal mercek etkisine neden olacaktır. Lens termal baskıya maruz değilse, operatör lensi sökebilir ve temizleyebilir. Lens takma ve temizleme sürecinde, herhangi bir viskoz madde, hatta tırnak üzerine basılmış yağ damlacıkları bile lensin emilim oranını artıracak ve kullanım ömrünü azaltacaktır. Aşağıdaki önlemler alınmalıdır:.
1. Odaklama merceğini mercek çerçevesinden çıkarın: sabitleme vidalarını gevşetin ve merceği çıplak elle takmayın. Parmak uçları veya lastik eldiven giyin.
2. Mercek yüzeyinde çizik oluşmasını önlemek için keskin aletler kullanmayın.
3. Bir mercekle çekim yaparken film tabakasına dokunmayın, merceğin kenarından tutun.
4. Lens kuru ve temiz bir yerde test edilmeli ve temizlenmelidir. İyi bir çalışma masası yüzeyi, birkaç kat temizleme kağıt havlusuna ve lensleri temizlemek için birkaç kağıt havluya sahip olacaktır.
5. Kullanıcılar kamerayla konuşmaktan kaçınmalı ve çalışma ortamından yiyecek, içecek ve diğer potansiyel kirleticileri uzak tutmalıdır.
Lens temizliği sürecinde nispeten düşük riskli yöntemler kullanılmalıdır. Bu amaçla aşağıdaki işlem adımları belirlenmiştir ve kullanıcılar bunları gerektiği gibi kullanabilir:
1. Orijinal nesnenin yüzeyinde yüzen nesneleri, özellikle yüzeyinde küçük parçacıklar ve topakları olan lensleri üflemek için bir saç kurutma makinesi kullanın. Bu adım gereklidir. Ancak, basınçlı havayı üretim hattında kullanmayın çünkü hava, lensi daha fazla kirletecek olan yağ buharı ve su damlacıkları içerecektir.
2. Merceği analitik olarak saf asetonla nazikçe temizleyin, laboratuvar sınıfı kağıt yumuşak pamuklu bir topla uygun miktarda aseton veya yüksek alkole batırın ve merceğin merkezinden kenarına doğru yavaşça saat yönünde döndürün. Gerekirse merceğin her iki tarafının da temizlenmesi gerekir. Fırçalarken dikkat edin. Lensin, lens gibi iki kaplı yüzeyi varsa, her yüzeyin bu şekilde temizlenmesi gerekir. İlk tarafın bir parça temiz lens kağıdı üzerinde korunması gerekir.
3. Aseton tüm kiri çıkaramıyorsa asitli sirke ile temizleyin. Asit sirke ile temizlik yapılırken kiri eritmek ve kiri çıkarmak için kullanılır ancak optik merceğe zarar vermez. Bu sirke laboratuvar sınıfı (%50 konsantrasyona seyreltilmiş) veya ev tipi beyaz sirke artı %6 asetik asit olabilir. Temizleme prosedürü asetonla aynıdır, ardından asit sirkesini asetonla çıkarın ve merceği kurutun. Bu sırada, asit ve hidratı tamamen emmesi için pamuk topu sık sık değiştirilmelidir. Temizlenene kadar.
4. Kirletici maddeler ve mercek hasarı temizlikle giderilemediğinde, özellikle metal sıçraması ve kir nedeniyle film yandığında, iyi performansı geri getirmenin tek yolu merceği değiştirmektir.
5. Mercek tüpünü ve hava memesini takın, odak uzaklığını ayarlayın ve sabitleme vidalarını sıkın. Odaklama merceğini takarken, dışbükey tarafı aşağı gelecek şekilde tutun. Daha iyi kesme etkisi elde etmek için lens temizliği için çalışma gereksinimlerinin nispeten yüksek olduğu görülebilir. Ayrıca havadaki su ve yağ nedeniyle özel bir işlem yapılmazsa lens kirlenir, kesme kafası dengesiz olur ve kesme etkisi ve kalitesi standardı karşılamayacaktır. Bu nedenle, merceğin kullanım ömrünü uzatmak için kesme makinesinin merceği yukarıdaki yöntemlere tam olarak uyularak temizlenmelidir.