Şu anda birçok lazer kesim makinesi üreticisi var ve bunların işleme verimliliği de çok hızlı. Lazer kesim makinesi ürünlerinin çeşitlendirilmesi, farklı lazer kesim makineleri için müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Lazer kesim makinelerinin fiyatı farklıdır ve lazer kesim makinelerinin konfigürasyonu farklıdır. Peki lazer kesim makinaları satın aldıktan sonra nelere dikkat etmeliyiz. Profesyonel bir lazer ekipmanı üreticisi olarak, Xintian Laser bundan sonra sizin için cevap verecektir.
Su değişimi ve su deposu temizliği:
Not: Makine çalışmaya başlamadan önce, lazer tüpünün dolaşan suyla dolu olduğundan emin olun. Dolaşan suyun kalitesi ve sıcaklığı, lazer tüplerinin hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Arıtılmış su kullanılması ve su sıcaklığının 35°C'nin altında kontrol edilmesi önerilir. Sıcaklık 35°C'yi aşarsa, sirkülasyon suyunun değiştirilmesi veya su sıcaklığını düşürmek için suya buz eklenmesi gerekir (önerilir) kullanıcı bir soğutucu seçer veya iki su deposu kullanır). Su tankını temizleyin: önce güç kaynağını kapatın ve lazer borusundaki suyun otomatik olarak su tankına akmasını sağlamak için su giriş borusunu çıkarın. Ardından, su tankını açın, su pompasını alın ve su pompasındaki kiri temizleyin. Üçüncüsü, su tankını temizleyin, dolaşan suyu değiştirin, su pompasını su tankına geri gönderin, su pompasını su girişine bağlayan su borusunu takın ve eklemi temizleyin. Son olarak, pompayı kendi haline bırakın ve 2-3 dakika çalıştırın (lazer tüpünü sirküle eden suyla doldurun).
Üfleyici temizliği
Üfleyicinin uzun süreli kullanımı, büyük miktarda katı toz birikmesine yol açacak, çok fazla gürültü üretecek ve egzoz ve koku gidermeye elverişli olmayacaktır. Fanın emiş gücü olmadığında, önce güç kaynağını kapatın, fanın hava giriş ve çıkışını çıkarın, içindeki tozu temizleyin, ardından fanı ters çevirin ve iç kanatları temiz olana kadar dışarı çekin. Son olarak, fanı takın.
Mercek temizleme.
Bir önceki makine açıklamasında, lazer oyma makinesinde üç reflektör ve bir odak merceği olduğu söyleniyor (birinci reflektör, lazer tüpünün çıkışında, yani makinenin sol üst köşesinde yer alıyor ve ikinci reflektör ışının sol ucunda yer alır, üçüncü reflektör lazer kafasının sabit kısmının üstünde bulunur ve odak aynası lazer kafasının alt kısmındaki ayarlanabilir ayna kovanında bulunur) . Lazer, bu lensler tarafından yansıtılır ve odaklanır ve lazer kafasından yayılır. Lens, toz veya diğer kirletici maddelerle kolayca kirlenir ve bu da lazer kaybına veya lens hasarına neden olur. Temizlik sırasında 1 ve 2 numaralı lensleri çıkarmayın. Bunun yerine merceği, merceğin merkezi boyunca uzanan temizleme solüsyonuyla dikkatlice silin. Kenar döndürme silme. 3 numaralı lens ve odak lensinin çerçeveden çıkarılması ve aynı şekilde silinmesi gerekir.
Not: Öncelikle lens yüzey kaplamasına zarar vermeden nazikçe silinmelidir. İkinci olarak, silinmeyi önlemek için silme işlemini hafifçe silin. Üçüncüsü, odak merceğini takarken içbükey tarafı aşağı doğru tuttuğunuzdan emin olun.
Kılavuz ray temiz.
Ekipmanın ana bileşenlerinden biri olan kılavuz ray ve lineer eksen, kılavuz ve destekleyici işlevlere sahiptir. Makinenin daha yüksek işleme hassasiyetine sahip olmasını sağlamak için kılavuz rayına ihtiyacı vardır ve düz hat, yüksek kılavuzlama doğruluğuna ve iyi hareket stabilitesine sahiptir. Ekipmanın çalışması sırasında, iş parçasının işlenmesi sırasında büyük miktarda aşındırıcı toz ve duman oluşacaktır. Kurum, kılavuz rayın ve doğrusal eksenin yüzeyinde uzun süre birikecek ve bu da ekipmanın işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Aşınma noktası, ekipmanın hizmet ömrünü kısaltan kılavuz rayın doğrusal ekseninin yüzeyinde oluşturulur. Makinenin normal çalışmasını sağlamak ve ürünün işleme kalitesini sağlamak için kılavuz ray ve lineer eksenin günlük bakımını iyi yapmalıyız. (Su deposunun iki haftada bir temizlenmesi ve ekipmanın kapatılması gerektiği zamanda çalıştırılması, haftada bir kez su deposunun temizlenmesi ve sirkülasyon suyunun değiştirilmesi önerilir).
Vidaları ve kaplinleri sıkın.
Bir süre çalıştıktan sonra hareket sisteminin vidaları ve kaplinleri gevşeyecek ve mekanik hareketin stabilitesini etkileyecektir. Bu nedenle, makinenin çalışması sırasında şanzıman parçalarında anormal gürültü veya anormal bir durum olup olmadığını gözlemlemek ve bunları zamanında ve sıkı bir şekilde korumak gerekir. Aynı zamanda, makine vidaları tek tek sıkmak için aletler kullanmalıdır. İlk sertlik, ekipmanı kullandıktan yaklaşık bir ay sonra olmalıdır.
Optik yol denetimi.
Lazer oyma makinesinin ışık yolu sistemi, aynanın yansıması ve odaklama merceğinin odaklanması ile tamamlanır. Odaklama aynasının optik yolunun sapma sorunu yoktur, ancak üç ayna mekanik parçalarla sabitlenmiştir ve sapma daha da imkansızdır. Normal koşullarda ofset olmayacak olsa da, kullanıcının herhangi bir zamanda her çalışmadan önce ışık yolunun normal olup olmadığını kontrol etmesi önerilir.