Paslanmaz çelik metal plaka, oksidasyonu önlemek için genellikle nitrojenle kesilir ve çapak kenarı yoktur. Kesimden sonra, paslanmaz çeliği son işlem görmeden kaynaklayabiliriz. Oksijenle kesmenin etkisi nitrojenden daha kötü olabilir ve uç yüzeylerin kararmasına ve pürüzlü olmasına neden olabilir.
İkincisi, karbon çeliği kesimi.
Karbon çeliği lazerle keserken, genellikle daha iyi sonuçlar elde etmek için oksijen kullanılır. Oksijen reaksiyon ısısı kesme verimini arttırırken, ortaya çıkan oksit filmi de yansıtıcı malzemenin ışın spektral absorpsiyon faktörünü arttırır. Oksijen işlemeyle ilgili bir sorun, kenarların hafifçe oksitlenebilmesidir. Daha talepkar kullanıcılar yüksek basınçlı kesim için nitrojen kullanabiliyorsa, iş parçasının yüzeyine yağ uygulayarak daha iyi kesme sonuçları elde etmek de mümkündür.
Üçüncüsü, alüminyum kesim.
Alüminyum, yüksek yansıtıcılığa ve termal iletkenliğe sahip metalik malzemelerde oldukça yansıtıcı bir malzemedir. Son yıllarda, birçok üreticinin lazer kesim makinesi, alüminyum kesime uyum sağlamak için "yansıma önleyici cihazlar" ile donatıldı ve "yansıma önleyici cihazlar" olmadan lazer kesim fırsatları, optik bileşenlerine zarar verdi. Aynı zamanda ekipmanın gücüne bağlı olarak kesilen alüminyumun kalınlığı da farklıdır. Genel olarak, aynı ekipmanla kesilen paslanmaz çelik ve karbon çeliğinin kalınlığı, alüminyum gibi yüksek yansıtma özelliğine sahip malzemelerinkinden daha kalındır. Alüminyum ayrıca nitrojen ile kesim için daha uygundur ve kesme etkisi iyidir.
Dördüncüsü, bakır ve pirinç kesimi.
Alüminyum gibi, bakır ve pirinç de kesim için "yansıma önleyici" bir lazer gerektiren oldukça yansıtıcı malzemelerdir.
Herhangi bir sorunuz varsa, bizimle iletişime geçin.
